Wstęp:
Benqiang Circuit jest zaangażowany w badania i rozwój oraz produkcję wysokiej klasy próbek ekspresowych PCB.wysokiej klasy płyty HDI, wysokiej częstotliwości, wysokiej prędkości i wysokiej trudności płyt PCB ze specjalnymi procesami; obecnie miesięczne przesyłki próbki firmy wynoszą 10,Ponad 1000 modeli i stale dokonuje przełomów i innowacji, a kategorie dostaw są nieustannie innowacyjne.
W ostatnich latach firma nieustannie zwiększała inwestycje w niezależne badania i rozwój.Z powodzeniem otworzył rynek HDI interkonekcji arbitralnej wysokiej klasy na poziomie 4-7, a na podstawie tego, uruchomiono wysokiego średnicy grubości (25:1) na początku 2021 roku, 36-warstwowy 2-poziomowy półprzewodnikowy tabliczka testowa,w sierpniu tego roku opracowano 10-warstwową płytę żuraw HDI z dowolnym połączeniem, a na początku września pomyślnie opracowano płytę oporową z materiału o wysokiej prędkości przenoszenia;Nasza firma z powodzeniem opracowała 12-warstwową, kontrolowaną głębokością, 5-poziomową arbitralną płytę łączącą, która z powodzeniem otworzyła ten rodzaj procesu produkcyjnego, aby wypełnić lukę w branży..
Nasz poziom produkcji HDI osiągnął szczyt branży i został wysoko uznany przez branżę.Płyty PCB mają pewne wymagania dotyczące otworu i grubości izolacji w oparciu o różne przepływyZ powodu wiertarki laserowej wpływa na to grubość średnicy otworu i nie może spełniać żadnych wymagań wzajemnego połączenia.Należy użyć otworów z kontrolowaną głębią do zakończenia połączeń o wydajności elektrycznej i osiągnięcia impedancji.

2. Przegląd dowolnej płyty otworu głębokości sterowania połączenia:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection lines.Wykopywanie laserowe wykorzystuje energię laserową do kontroli głębokości i średnicy wiertni i ma ograniczenia (maksymalna otwór lasera 0,2 mm, maksymalna grubość nośnika 0,15 mm);
Ponieważ niektóre produkty mają wymagania dotyczące impedancji i prądu (przepływu), przy projektowaniu płyty PCB konieczne jest zagęszczenie i powiększenie grubości nośnika i otworu.Konwencjonalny proces wiertniczy laserowy HDI nie może zrealizować tego procesu., więc wynaleziono metodę sterowania przetwarzaniem arbitralnego połączenia płyt obwodowych poprzez głębokie wiercenie wielu otworów;

3Charakterystyka strukturalna produktu
Specyficzne parametry tego produktu z płyt HDI 5. poziomu

Wprowadzenie do kluczowych technologii procesów:
1. 12-warstwowy 5-poziomowy HDI wymaga 5 laminacji. Każda laminacja wymaga kontrolowanego głębokości wiertniczego, otworów galwanicznych, otworów zatkanych żywicą, wzorów obwodów, etsu itp.Połączenie elektryczne każdej warstwy jest osiągane poprzez zakopane laminowanie ślepych otworówProces produkcji jest długi, obejmuje w sumie 92 procesy i liczne punkty kontroli, w tym trudności techniczne, takie jak ustawienie wieloetapowych sterowanych otworów głębokiego otworu.,W związku z tym, że w każdym warstwie znajdują się delikatne obwody, produkcja jest bardzo trudna.

2Analiza struktury laminowanej:
Konwencjonalne produkty z kontrolowaną głębokością ślepym otworem w przemyśle mają 1-2 etapy. Im więcej etapów, tym większe prawdopodobieństwo odchylenia warstwy i odchylenia kontroli głębokości.
Ten produkt to 12-warstwowa płytka 5-stopniowa o strukturze ślepych otworów 5+N+5. Specyficzne struktury ślepych otworów to 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8-9, 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, łącznie 25 zestawów ślepych otworów. patrz rysunek 1)

Rysunek (1) 5-poziomowy schemat struktury płyt HDI z kontrolowaną głębokością

3.Metoda podłączenia
Przez 0607 warstwę płyty rdzenia, 5 razy laminacji, 5 razy głęboko kontrolowanych wiertni,otwory są połączone przez otwory kontrolowane głębokością, a następnie otwory zatkane żywicą w celu osiągnięcia połączeniaWśród nich warstwa 0607 wiertnie przez otwór otwory zamykane żywicą, a pozostałe otwory mają średnicę 0,3 mm. Grubość stopnia wynosi 0.24 mm do uzyskania otworu połączenia poprzez kontrolne wiercenie. Zobacz rysunek (2)

Rysunek (2) Rysunek powierzchni z kontrolowaną głębokością 5 poziomu

4. Zapobieganie współczynnikowi linii
Po 5 laminowaniach kluczowe jest przedwstąpienie. Rozszerzenie i skurczenie spowodowane przez każde laminowanie należy wziąć pod uwagę, aby uzyskać współczynnik przedwstąpienia pierwotnej płyty rdzenia (warstwa 0607).Współczynnik ten będzie miał bezpośredni wpływ na produkcję kolejnych płyt, zwłaszcza kontrolować dokładność głębokości układanych otworów.

5Kontrołowane wiercenie głębokościowe
Pięć kontroli głębokości wiertniczych jest głównym punktem kontroli trudności.Wydajność wiertarki bezpośrednio wpływa na głębokość dziury. Przed uruchomieniem należy sprawdzić płaskość maszyny wiertniczej i wybrać grubość płyty wspierającej; Diagram wiertniczy kontroli głębi (3)

Schemat wiertniczy kontroli głębokości (3)

6. Elektroliterowane otwory
Wskaźnik głębokość-gruntość-prężnica musi wynosić ₹1:1 w celu zapewnienia efektu zanurzenia miedzi i pokrycia miedzi; patrz rysunek (4)

Rysunek (4) Głębokość kontrolowana otworów galwanizowanych

7- Wtyczka z żywicy.
Trudno jest kontrolować otwory zamykania żywicy 6 razy. Kontrola głębokiego zamykania otworu spowoduje pęcherze w otworze i słabe zamykanie otworu.Konieczne jest, aby zapewnić miedzi dziury i kontrolować powierzchni dziury miedziNależy zarezerwować wystarczającą wielkość otworu. , wymaga dobrej zdolności penetracji.

Rysunek (5) Otwór w wtyczce z żywicy
8.Płaty graficzne
Szerokość linii i odległość linii wynoszą 0,08/0.09Grafiki na tablicy są izolowane, a elektrografowanie grafiki jest podatne na wycinki folii i cienkie linie.

5- udostępnianie zdjęcia gotowego produktu; patrz zdjęcie (6)

Rysunek (6) Wykres gotowego produktu HDI 5. poziomu kontroli głębokości